2021年，气化分厂在集团公司的正确领导下，围绕打造“员工幸福、同行尊重”一流化工企业发展愿景，扎实做好各项基础管理工作，带领全体员工团结奋战、攻坚克难，较好地完成了各项工作任务，确保了生产系统的长周期稳定运行，为公司全年安全生产任务目标顺利完成奠定了基础。

强化支部*建  提供组织保证

气化分厂*支部对标先进支部，抓好基础管理，严格执行“三会一课”制度，不断加强*员思想建设教育；通过组织生活，强化忠诚意识、严守纪律规矩、树立良好*德；通过继续打造“*员先锋岗”特色品牌，在水煤浆再提浓、延长气化炉烧嘴周期等方面，充分发挥了示范效应，持续引领分厂的各项工作不断向前迈进。

生产平稳运行  安全保障无忧

2021年，气化炉平均稳定运行周期达到了55.6天，单台运行时间最长达到了73天；和2020年同期相比，平均稳定运行周期延长了1天，单台最长运行时间延长了5天；净化工段全系统稳定性优于历年，为保证全年高产奠定了基础。

对标管理细化  降本增效显著

气化分厂继续贯彻落实集团公司对标管理工作要求，结合生产实际及降本增效的工作要求，从生产管理、设备管理、安环管理、班组对标管理四个方面扎实推进对标管理工作，通过认真对标，综合管理水平得到了稳步提升，各项对标指标不断趋好，部分对标数据已达到标杆值，其中气化吨氨煤耗、氧耗、煤浆浓度等指标，都已达到公司历史最好水平。

多措并举抓技改  带头引领树标杆

针对气化工段磨机润滑系统管理工作，通过磨机技改，采取再次追加补棒等措施，增强了磨机的制浆能力和效率，使煤浆浓度持续保持在62.8%以上，为系统稳产高产打下了基础。此项工作，达到了同行水煤浆提浓领先水平，在全国水煤浆气化工艺、设备技术年交流会上进行了经验交流，整体工作得到了与会专家及同行的肯定。针对消耗偏高问题，主要从严抓灰水处理、严格单炉检修清理质量、改良工艺烧嘴、提高煤浆浓度、控制合理气化炉温、提高工艺气有效气组份和出工段煤气温度等几个方面着手，经过反复摸索实践，严格管理，基本使消耗情况得到了控制。

创新管理有实招  基础工作更扎实

加强了生产管理、设备管理及6S管理。对分厂劳动纪律劳动规定进行了修订，对劳动竞赛细则从*建、生产、安全环保、劳动纪律、员工行为规范等方面进行了细化、完善，基本含盖了分厂整体工作，考核与奖励和绩效工资深度挂钩，充分体现了公平公正、多劳多得的分配原则，极大地调动了职工的工作积极性。

安全环保严要求  夯实工作全落实

2021年分厂按照“安全第一，环保优先，预防为主，全面排查，综合治理”的基本原则，严格执行公司的相关安全和环保制度，对员工进行经常性安全教育培训，定期进行安全隐患排查，发现问题，倒追责任，严格考核，并跟踪督导整改，推动分厂安全环保工作保持了整体良好态势。

2021年以来，气化分厂面对各项生产任务，秉承“认真就是水平、实干就是能力”的宗旨，不畏艰辛、迎难而上，围绕公司12556工作目标，同心合力，在确保安全生产的前提下屡次打破各项指标历史记录，不断提升行业影响力，各项工作取得了长足的进步，2021年硕果累累，2022年从零开始，气化分厂将继续坚持和高扬高效稳产、降本增效，不断推进陕化公司高质量发展。（气化分厂）